技术简介
        烟气脱硝装置分为选择性催化还原SCR脱硝、选择性非催化还原SNCR脱硝等类型。目前绝大部分都用SCR法，少数燃煤电厂采用活性焦同步脱硫脱硝法进行烟气脱硝。
        选择性催化还原工艺的系统由催化剂反应器、催化剂、氨储存和喷射系统所组成。催化剂反应器在锅炉烟道中的布置有两种可行方案：
        1、锅炉省煤器后，空气预热器前，温度约350度左右的位置(以下简称前置式布置)
        优点：温度范围适合于大多数催化剂的工作温度。
        2、布置在FGD之后(以下简称后置式布置)
        当锅炉尾部烟道装有湿法脱硫装置时，可将催化剂反应器装    于FGD之后，使催化剂工作在无尘、无S02的烟气中，故可采用高活性催化剂，并使反应器布置紧凑，但由于烟气温度低(50—60度)，难以达到催化剂的工作温度，因此，须在烟道内加装燃油或燃气的燃烧器或蒸汽加热器来加热烟气，从而增加了能源消耗和运行费用。目前,采用更多的布置方式是前置式布置。
        目前生产中广泛使用的脱硝还原剂有三种：液氨、氨水、尿素。SCR的催化剂目前有3种：贵金属催化剂、金属氧化物催化剂、沸石催化剂。
反应原理
        4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O      4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O     
        8NH3+6NO+O2→7N2+12H2O
技术特点
        1.烟气脱硝效率高，可达95%；
        2.出口氨气排放量＜3PPM，完全达到国家标准；
        3.SO2转化为SO3的转化率＜1%；
        4.蜂窝状或板式催化剂单元设计，保证更大催化剂表面；
        5.特殊气体均布装置保证烟气和NH3均匀分布；
        6.反应器可以布置省煤器和空预器之间，或脱硫塔之后；
        7.SCR脱硝系统氨逃逸量小于2ppm，使还原剂的耗量达到更优化。