一、GD型系列产品的特点
        GD型系列电除尘器具有其他类型电除尘器阻力小、耗能少、效率高的几大特点外，又具有如下几个方面的特点：
        1.电厂内具有三个电极（放电极、集尘极、辅助电极），可以调整电场的极配形式来改变电场状态，以使用不同特性的粉尘处理，达到净化效果。
        2.放电极采用鱼骨放电针，设备在运行过程中不会发生断线和阴极肥大及电晕闭塞和反电晕现象，能够长期保持稳定运行。
        3.电场设置的辅助电极在设备运行中为带负电的电极、故可收集带正电的灰尘粒子，并在同等容积下扩大电极的收尘面积。
        4.各电场的通道对含尘气流有自动调节平衡作用，因而对含尘气流进入口的分布装置调整简单。
        5.由于电场三个电极全部采用管状结构，提高了集尘极、放电极、辅助电极的抗机械变化和抗热变形能力，大量减少了产品维修工作量，降低了产品维修费用。
二、工作原理
        GD型系列电除尘器由鱼骨状放电极（接负极）、管状辅助电极（接负极）和集尘极（接正极）组成，当电场受到外加电压时，放电极随电压升高，放电针开始起晕放电，电压值升至工作电压时，在放电极与集尘极之间则产生受辅助电极影响的不均匀电场，在辅助电极与集尘极之间则产生一个复杂的均匀电场，含尘气体在不均匀电场内随放电针起晕放电，气体开始电离（见附图），电离时产生的自由电子冲出其它中性气体分子，且产生更多的自由电子，此时带负电的粒子被收尘极捕集，而带正电的粒子则被辅助电极捕集，经过多次反复，气体达到了净化。随工作时间延长，正负极管壁的粉尘层逐渐增厚，经振打装置定时振打，粉尘落入灰斗，被排出机外，使电场保持正常放电收尘。

        由于电场内均匀电场的存在，不仅提高了带电尘粒的驱进速度，增强了除尘效果，而且部分低比电阻或高比电阻的粒子，在均匀电场处因静电力和相互碰撞而凝聚，由辅助电极捕集经振打落入灰斗。故GD型系列电除尘器处理粉尘的比电阻值范围要在104—1012欧姆·厘米。并已在冶金、建材、电子、电力、冶炼、化工等行业广泛使用。

三、GD型三电极管极式电除尘器性能表

注：1、设备结构设计可承受负压4500Pa烟气温度280℃。设备阻力＜300Pa，除尘效率＞99%。
   2、三电场、四电场除尘器技术参数相当，只是设计者对处理的烟气条件而选择合理的电场数量确保
对烟气的除尘效率。
   3、性能表为系列的型号规格，我公司可视用户的实际烟气条件为您选择同型号不同规格的2—4电场
除尘设备，为您的环境净化奉献一份爱心。
   4、型号中带“T”字母者为板极式电除尘器。

四、选型注意事项
系列化的GD型电除尘器，均可满足各行各业条件的粉尘处理。现对直接影响电除尘的工艺流程特点、技术指标要求和理化特性进行详细分析研究。
1.粉尘的比电阻
GD型系列电除尘器处理粉尘的比电阻范围要求在10  —10   欧姆·厘米。若超出此范围，应在入口处增设烟气调整装置。
2.电场风速
推荐电场使用风速一般为0.5~1.2米/秒，在此范围内可根据粉尘比电阻值的大小来合理选择电场风速，粉尘比电阻值较高或较低时，可选择较低的电场风速。
3.入口含尘浓度
GD型系列电除尘器入口含尘浓度要求一般不大于35克/立方米，如入口含尘浓度大于35克/立方米，可在入口前增加特殊预处理设备降低入口浓度。
4.除尘效率
GD型系列电除尘器设计效率为95~99％，也可要求排放浓度在低于国家排放标准的前提下尽可能选用较低的除尘效率，使设备延长使用寿命和减少设备运行费用。
5.电器部分装置
GD型系列电除尘器设高、低压电器两部分，第一部分为低压部分，可单独室内操作或与生产工艺设备连锁同步控制运行；第二部分高压部分为单独设置，可分为室内设置和户外设置两种，户内设置将硅整流器置于室内增加高压电缆联通电场，但各台硅整流器须隔开设置并设安全防护装置；户外设置将各台硅整流器置于设备平台上直接与设备电厂联通，增设安全防护装置，使设备处于安全状态。