技术简介
        循环流化床烟气脱硫技术，是目前更成熟和应用更广泛的半干法烟气脱硫技术。净化系统包括循环流化床反应系统、脱硫剂制备和供给系统、烟气系统、工艺水系统、除尘系统、脱硫灰循环系统、脱硫副产物处理系统、电气及仪表控制系统等。
工艺流程
        从预除尘器排出的热烟气，从循环流化床的底部进入循环流化床反应器。Ca(OH)2经脱硫剂供给系统气输送进入反应塔，流态化的物料和烟气中的二氧化硫等酸性气体在反应塔中发生化学反应，脱除掉大部分的二氧化硫等酸性气体，然后烟气由反应塔顶部排出经过布袋除尘器除去细灰，由除尘器除下的大部分细灰和未完全反应的脱硫剂经气力输送送入脱硫塔再循环。部分细灰由除尘器底部的排灰系统定期排至脱硫灰库。经处理后的烟气经过引风机排入烟囱。
反应原理
        雾化水经过雾化喷嘴在吸收塔中雾化，并与烟气充分接触，烟气冷却并增湿，脱硫剂氢氧化钙粉颗粒同H20、SO2、H2SO3反应生成干粉产物，整个反应分为气相、液相和固相三种状态反应，主要反应方程式如下：
        SO2被液滴吸收；SO2（气）+H2O→ H2SO3（液）; 石灰石消化原理CaO（固）+H2O → Ca(OH)2；吸收的SO2溶液同吸收剂反应生成亚硫酸钙； Ca(OH)2+H2SO3 → CaSO3+2H2O ； 液滴中CaSO3达到饱和后，即开始结晶析出；CaSO3（液）→CaSO3（固）
技术特点
        1.充分利用循环流化床气固传质和传热好的特点，可增加气固间宏观反应速率，提高吸收剂利用率及缩小反应器尺寸；
        2． 大流量返料，保证循环流化床反应器能操作在较高粒子浓度状态下，能提供足够反应面积；
        3． 物料再循环，有效地利用脱硫剂，脱硫剂消耗量降至更低；
        4． 用水量少；
        5． 无废水处理系统；
        6．设有双流体喷嘴，磨损和堵塞少， 系统的维修费用低；
        7． 无二次污染。

                                          半干法烟气脱硫工艺流程